การปรับตั้งสายพานแกน X / Y และแกน Z

บทความนี้อธิบายวิธีตั้งความตึงสายพานของเครื่อง Bambu Lab P2S ทั้งส่วน XY-Axis Belt และ Z-Axis Belt พร้อมขั้นตอนการทำ Calibration หลังปรับสายพานเสร็จ เพื่อให้ระบบการเคลื่อนที่ของเครื่องทำงานได้ถูกต้องhttps://wiki.bambulab.com/en/x2d/maintenance/belt-tension

ควรทำขั้นตอนนี้เมื่อไหร่

ควรทำขั้นตอนนี้เมื่อเครื่องแจ้งให้ตรวจสอบความตึงสายพาน หรือเมื่อพบอาการที่เกี่ยวกับการเคลื่อนที่ของหัวพิมพ์ เช่น วงกลมพิมพ์ออกมาเป็นวงรี เส้นงานมีการสั่น หรือคุณภาพผิวงานเปลี่ยนไปหลังใช้งานไประยะหนึ่ง โดย Bambu Lab ระบุว่าความตึงสายพานมีผลกับระบบการเคลื่อนที่แบบ CoreXY และระบบชดเชยการสั่นของเครื่อง 

ถ้าสายพานหย่อนเกิน อาจจะทำให้งารปริ้น แต่ละชั้นเคลื่อนออกจากกัน แต่ถ้าตึงเกิน เครื่องอาจจะมีเสียงดัง และมอเตอร์จะทำงานหนักเกิน

เครื่องมือและสิ่งที่ต้องเตรียม

รายการ ใช้สำหรับ ประแจหกเหลี่ยม H2.0 คลายน็อตปรับความตึงสายพานแกน XY ไขควงหรือประแจหัว H2.0 คลายน็อตชุดปรับสายพานแกน Z พื้นที่วางเครื่องที่มั่นคง ใช้ตอนเอียงเครื่องไปด้านหลังเพื่อปรับสายพานแกน Z โปรแกรม Bambu Studio  ใช้ทำ Vibration Compensation Calibration หลังตั้งสายพานเสร็จ

ข้อควรระวัง: ก่อนเริ่มตั้งสายพาน ให้ปิดเครื่องก่อนทุกครั้ง และถอดกระจกด้านบนออกเพื่อลดโอกาสกระจกเลื่อนหรือตกขณะทำงาน

วิดีโอการปรับสายพาน

ปิดเครื่องและถอดกระจกด้านบน

ปิดเครื่อง พร้อมกับดึงปลั๊กออกก่อน จากนั้นเอากระจกด้านบนออกให้เรียบร้อย ขั้นตอนนี้ควรทำก่อนคลายน็อตหรือขยับหัวพิมพ์ เพื่อให้มีพื้นที่ทำงานและลดความเสี่ยงที่กระจกจะขยับระหว่างปรับสายพาน

คลายน็อตปรับสายพานแกน XY

ใช้ประแจหกเหลี่ยมตัวยาว H2.0 คลายน็อตปรับความตึงสายพานด้านหลังเครื่องจำนวน 4 ตัว โดยคลายเพียงเล็กน้อยประมาณ 1–2 รอบ เท่านั้น จุดสำคัญคือคลายเพื่อให้ชุดปรับสายพานขยับตัวได้

ห้ามขันน็อตออกมาหมด แค่คลายออก 1-2 รอบ ถ้าขันเอาน็อตออกมา จะใส่กลับเข้าไปยาก และจะ Calibrate เครื่องไม่ผ่าน ต้องส่งกลับโรงงานหรือร้าน เพื่อประกอบเข้าไปใหม่

ขยับชุดหัวฉีด Toolhead เพื่อให้สายพานจัดตัวเอง

หลังคลายน็อตแล้ว ให้ใช้มือขยับ Toolhead ไปมาในแนวแกน XY ให้กว้างที่สุดเท่าที่ทำได้ ประมาณ 3–5 ครั้ง การขยับลักษณะนี้ช่วยให้สายพานและชุดแกนจัดตัวก่อนขันน็อตกลับ

ไม่ต้องขยับหัวฉีดเร็ว เพราะอาจเกดไฟย้อนเข้าไปที่บอร์ด และทำความเสียหายกับเครื่องได้  

ขันน็อตปรับสายพานแกน XY กลับเข้าที่เดิม

เมื่อขยับชุดหัวฉีด Toolhead ครบแล้ว ให้ขันน็อตปรับความตึงสายพานด้านหลังเครื่องทั้ง 4 ตัวกลับเข้าที่ โดยขันให้แน่นพอดี เอาพอตึงมือก็พอ ไม่ควรออกแรงมากเกินไป เพราะอาจทำให้เกลียวน็อตขาดเสียหายได้ 

ด้านซ้ายของเครื่อง ด้านขวาของเครื่อง

ปรับตั้งความตึงสายพานแกน Z

สำหรับสายพานแกน Z ให้เอียงเครื่องไปด้านหลังอย่างระมัดระวัง เพื่อให้มองเห็นสายพานและชุดปรับความตึงที่อยู่ด้านล่างของเครื่อง ควรวางเครื่องบนพื้นที่มั่นคง และใช้มือประคองเครื่องตลอดเวลา

ใช้ไขควงหรือประแจตัวยาวหัว H2.0 คลายน็อตของชุดปรับความตึงสายพานแกน Z โดยไม่ต้องถอดน็อตออกทั้งหมด คลายเพียงพอให้ชุดปรับสายพานสามารถขยับตัวได้ ทำเหมือนกับแกน X และแกน Y ที่ทำไปก่อนหน้านี้

จากนั้นใช้มือดึงสายพานแกน Z ขึ้นและลงประมาณ 3–5 ครั้ง เพื่อให้สายพานจัดตัวและคืนตำแหน่งอย่างเหมาะสม

เมื่อดึงสายพานครบแล้ว ให้ขันน็อตชุดปรับความตึงสายพานแกน Z กลับเข้าที่ โดยขันให้แน่นพอดี เอาแค่ตึงมือ เหมือนขั้นตอนของแกน XY

ในบางกรณีที่พบเสียงเอี๊ยดจากสายพานแกน Z ระหว่างการเคลื่อนที่ สามารถใช้น้ำมันปริมาณเล็กน้อยมาก แต้มบริเวณจุดสัมผัสระหว่างสายพานกับลูกรอกได้ ใช้ในปริมาณน้อยที่สุด เพราะการหล่อลื่นมากเกินไปอาจทำให้แกน Z ทำงานผิดปกติ

ใส่กระจกด้านบน เปิดเครื่อง และทำ Calibration

หลังตั้งสายพานเสร็จ ให้ใส่กระจกด้านบนกลับเข้าที่เดิม แล้วจึงเปิดเครื่องตามปกติ

ที่หน้าจอเครื่อง ให้เข้าเมนู Calibration แล้วเลือก Print Calibration จากนั้นเลือกเฉพาะหัวข้อ Vibration Compensation และทำ Calibration ให้เสร็จ ขั้นตอนนี้สำคัญเพราะหลังปรับความตึงสายพานแล้ว ระบบชดเชยการสั่นควรได้รับการตั้งค่าใหม่ให้สอดคล้องกับสภาพสายพานล่าสุด

อีกวิธีหนึ่งคือสามารถสั่ง Calibration ผ่าน Bambu Studio ได้ โดยเลือกตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับการชดเชยการสั่นตามภาพตัวอย่างด้านล่าง 1

ตรวจสอบหลังทำเสร็จ

หลังทำ Vibration Compensation Calibration เสร็จ แนะนำให้พิมพ์งานทดสอบที่มีเส้นโค้ง วงกลม หรือชิ้นงานที่เคยเห็นอาการผิดปกติก่อนหน้านี้ เพื่อเปรียบเทียบผลลัพธ์ หากปริ้นวงกลม แล้วออกมากลมหรือผิวงานมีรอยคลื่นลดลง แสดงว่าการตั้งสายพานมีแนวโน้มดีขึ้น

สิ่งที่ควรตรวจสอบ แนวทางดูผล เสียงการเคลื่อนที่ของแกน ไม่ควรมีเสียงติดขัดหรือเสียงเอี๊ยดที่ชัดเจนผิดปกติ รูปทรงของงานพิมพ์ วงกลมควรใกล้เคียงวงกลมมากขึ้น ไม่บิดเป็นวงรี การเคลื่อนที่ของ ชุดหัวฉีด Toolhead ควรเคลื่อนที่ได้ลื่น ไม่สะดุด และไม่รู้สึกฝืดผิดปกติ ผลหลังการทำ Calibration เครื่องควรทำ Calibration จบโดยไม่มีการแจ้งเตือนผิดปกติ

ปัญหาที่อาจพบและวิธีแก้ไขเบื้องต้น

ปัญหา วิธีตรวจสอบและแก้ไข คลายน็อตแล้วไม่แน่ใจว่าคลายมากเกินไปหรือไม่ ถ้าคลายเกิน 1–2 รอบ ให้หยุดก่อน และตรวจสอบว่าน็อตยังอยู่ในตำแหน่งเดิม ไม่ได้หลุดออกจากชุดปรับความตึง ขันน็อตแล้วรู้สึกฝืดหรือเกลียวตึงผิดปกติ อย่าฝืนขันต่อ ให้คลายออกเล็กน้อยแล้วจัดแนวน็อตใหม่ เพื่อป้องกันเกลียวเสีย หลังตั้งสายพานแล้วยังมีเสียงจากแกน Z ตรวจสอบตำแหน่งสายพานและจุดสัมผัสกับ Z Belt Tensioner Idler หากจำเป็นค่อยใช้น้ำมันเพียงเล็กหยดตรงขอบสายพานกับลูกรอก ทำขั้นตอนเสร็จแล้วคุณภาพงานยังไม่ดีขึ้น ตรวจสอบว่าทำ Vibration Compensation Calibration แล้วหรือยัง และลองพิมพ์ทดสอบอีกครั้งหลัง Calibration