การปรับตั้งสายพานแกน X / Y และแกน Z
บทความนี้อธิบายวิธีตั้งความตึงสายพานของเครื่อง Bambu Lab P2S ทั้งส่วน XY-Axis Belt และ Z-Axis Belt พร้อมขั้นตอนการทำ Calibration หลังปรับสายพานเสร็จ เพื่อให้ระบบการเคลื่อนที่ของเครื่องทำงานได้ถูกต้อง
ควรทำขั้นตอนนี้เมื่อไหร่
ควรทำขั้นตอนนี้เมื่อเครื่องแจ้งให้ตรวจสอบความตึงสายพาน หรือเมื่อพบอาการที่เกี่ยวกับการเคลื่อนที่ของหัวพิมพ์ เช่น วงกลมพิมพ์ออกมาเป็นวงรี เส้นงานมีการสั่น หรือคุณภาพผิวงานเปลี่ยนไปหลังใช้งานไประยะหนึ่ง โดย Bambu Lab ระบุว่าความตึงสายพานมีผลกับระบบการเคลื่อนที่แบบ CoreXY และระบบชดเชยการสั่นของเครื่อง
ถ้าสายพานหย่อนเกิน อาจจะทำให้งารปริ้น แต่ละชั้นเคลื่อนออกจากกัน แต่ถ้าตึงเกิน เครื่องอาจจะมีเสียงดัง และมอเตอร์จะทำงานหนักเกิน
เครื่องมือและสิ่งที่ต้องเตรียม
| รายการ | ใช้สำหรับ |
|---|---|
| ประแจหกเหลี่ยม H2.0 | คลายน็อตปรับความตึงสายพานแกน XY |
| ไขควงหรือประแจหัว H2.0 | คลายน็อตชุดปรับสายพานแกน Z |
| พื้นที่วางเครื่องที่มั่นคง | ใช้ตอนเอียงเครื่องไปด้านหลังเพื่อปรับสายพานแกน Z |
| โปรแกรม Bambu Studio | ใช้ทำ Vibration Compensation Calibration หลังตั้งสายพานเสร็จ |
ข้อควรระวัง: ก่อนเริ่มตั้งสายพาน ให้ปิดเครื่องก่อนทุกครั้ง และถอดกระจกด้านบนออกเพื่อลดโอกาสกระจกเลื่อนหรือตกขณะทำงาน
วิดีโอคู่มือจาก Bambu Lab
Bambu Lab มีวิดีโอประกอบสำหรับขั้นตอนนี้ สามารถเปิดดูควบคู่กับบทความได้จากลิงก์ด้านล่าง 1
ปิดเครื่องและถอดกระจกด้านบน
ปิดเครื่อง พร้อมกับดึงปลั๊กออกก่อน จากนั้นเอากระจกด้านบนออกให้เรียบร้อย ขั้นตอนนี้ควรทำก่อนคลายน็อตหรือขยับหัวพิมพ์ เพื่อให้มีพื้นที่ทำงานและลดความเสี่ยงที่กระจกจะขยับระหว่างปรับสายพาน

คลายน็อตปรับสายพานแกน XY
ใช้ประแจหกเหลี่ยมตัวยาว H2.0 คลายน็อตปรับความตึงสายพานด้านหลังเครื่องจำนวน 4 ตัว โดยคลายเพียงเล็กน้อยประมาณ 1–2 รอบ เท่านั้น จุดสำคัญคือคลายเพื่อให้ชุดปรับสายพานขยับตัวได้
ห้ามขันน็อตออกมาหมด แค่คลายออก 1-2 รอบ ถ้าขันเอาน็อตออกมา จะใส่กลับเข้าไปยาก และจะ Calibrate เครื่องไม่ผ่าน ต้องส่งกลับโรงงานหรือร้าน เพื่อประกอบเข้าไปใหม่

ขยับชุดหัวฉีด Toolhead เพื่อให้สายพานจัดตัวเอง
หลังคลายน็อตแล้ว ให้ใช้มือขยับ Toolhead ไปมาในแนวแกน XY ให้กว้างที่สุดเท่าที่ทำได้ ประมาณ 3–5 ครั้ง การขยับลักษณะนี้ช่วยให้สายพานและชุดแกนจัดตัวก่อนขันน็อตกลับ
ไม่ต้องขยับหัวฉีดเร็ว เพราะอาจเกดไฟย้อนเข้าไปที่บอร์ด และทำความเสียหายกับเครื่องได้

ขันน็อตปรับสายพานแกน XY กลับเข้าที่เดิม
เมื่อขยับชุดหัวฉีด Toolhead ครบแล้ว ให้ขันน็อตปรับความตึงสายพานด้านหลังเครื่องทั้ง 4 ตัวกลับเข้าที่ โดยขันให้แน่นพอดี เอาพอตึงมือก็พอ ไม่ควรออกแรงมากเกินไป เพราะอาจทำให้เกลียวน็อตขาดเสียหายได้
| ด้านซ้ายของเครื่อง | ด้านขวาของเครื่อง |
|---|---|
![]() |
![]() |
ปรับตั้งความตึงสายพานแกน Z
สำหรับสายพานแกน Z ให้เอียงเครื่องไปด้านหลังอย่างระมัดระวัง เพื่อให้มองเห็นสายพานและชุดปรับความตึงที่อยู่ด้านล่างของเครื่อง ควรวางเครื่องบนพื้นที่มั่นคง และใช้มือประคองเครื่องตลอดเวลา

ใช้ไขควงหรือประแจตัวยาวหัว H2.0 คลายน็อตของชุดปรับความตึงสายพานแกน Z โดยไม่ต้องถอดน็อตออกทั้งหมด คลายเพียงพอให้ชุดปรับสายพานสามารถขยับตัวได้ ทำเหมือนกับแกน X และแกน Y ที่ทำไปก่อนหน้านี้

จากนั้นใช้มือดึงสายพานแกน Z ขึ้นและลงประมาณ 3–5 ครั้ง เพื่อให้สายพานจัดตัวและคืนตำแหน่งอย่างเหมาะสม

เมื่อดึงสายพานครบแล้ว ให้ขันน็อตชุดปรับความตึงสายพานแกน Z กลับเข้าที่ โดยขันให้แน่นพอดี เอาแค่ตึงมือ เหมือนขั้นตอนของแกน XY

ในบางกรณีที่พบเสียงเอี๊ยดจากสายพานแกน Z ระหว่างการเคลื่อนที่ สามารถใช้น้ำมันปริมาณเล็กน้อยมาก แต้มบริเวณจุดสัมผัสระหว่างสายพานกับลูกรอกได้ ใช้ในปริมาณน้อยที่สุด เพราะการหล่อลื่นมากเกินไปอาจทำให้แกน Z ทำงานผิดปกติ
ใส่กระจกด้านบน เปิดเครื่อง และทำ Calibration
หลังตั้งสายพานเสร็จ ให้ใส่กระจกด้านบนกลับเข้าที่เดิม แล้วจึงเปิดเครื่องตามปกติ

ที่หน้าจอเครื่อง ให้เข้าเมนู Calibration แล้วเลือก Print Calibration จากนั้นเลือกเฉพาะหัวข้อ Vibration Compensation และทำ Calibration ให้เสร็จ ขั้นตอนนี้สำคัญเพราะหลังปรับความตึงสายพานแล้ว ระบบชดเชยการสั่นควรได้รับการตั้งค่าใหม่ให้สอดคล้องกับสภาพสายพานล่าสุด

อีกวิธีหนึ่งคือสามารถสั่ง Calibration ผ่าน Bambu Studio ได้ โดยเลือกตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับการชดเชยการสั่นตามภาพตัวอย่างด้านล่าง 1

ตรวจสอบหลังทำเสร็จ
หลังทำ Vibration Compensation Calibration เสร็จ แนะนำให้พิมพ์งานทดสอบที่มีเส้นโค้ง วงกลม หรือชิ้นงานที่เคยเห็นอาการผิดปกติก่อนหน้านี้ เพื่อเปรียบเทียบผลลัพธ์ หากปริ้นวงกลม แล้วออกมากลมหรือผิวงานมีรอยคลื่นลดลง แสดงว่าการตั้งสายพานมีแนวโน้มดีขึ้น
| สิ่งที่ควรตรวจสอบ | แนวทางดูผล |
|---|---|
| เสียงการเคลื่อนที่ของแกน | ไม่ควรมีเสียงติดขัดหรือเสียงเอี๊ยดที่ชัดเจนผิดปกติ |
| รูปทรงของงานพิมพ์ | วงกลมควรใกล้เคียงวงกลมมากขึ้น ไม่บิดเป็นวงรี |
| การเคลื่อนที่ของ ชุดหัวฉีด Toolhead | ควรเคลื่อนที่ได้ลื่น ไม่สะดุด และไม่รู้สึกฝืดผิดปกติ |
| ผลหลังการทำ Calibration | เครื่องควรทำ Calibration จบโดยไม่มีการแจ้งเตือนผิดปกติ |
ปัญหาที่อาจพบและวิธีแก้ไขเบื้องต้น
| ปัญหา | วิธีตรวจสอบและแก้ไข |
|---|---|
| คลายน็อตแล้วไม่แน่ใจว่าคลายมากเกินไปหรือไม่ | ถ้าคลายเกิน 1–2 รอบ ให้หยุดก่อน และตรวจสอบว่าน็อตยังอยู่ในตำแหน่งเดิม ไม่ได้หลุดออกจากชุดปรับความตึง |
| ขันน็อตแล้วรู้สึกฝืดหรือเกลียวตึงผิดปกติ | อย่าฝืนขันต่อ ให้คลายออกเล็กน้อยแล้วจัดแนวน็อตใหม่ เพื่อป้องกันเกลียวเสีย |
| หลังตั้งสายพานแล้วยังมีเสียงจากแกน Z | ตรวจสอบตำแหน่งสายพานและจุดสัมผัสกับ Z Belt Tensioner Idler หากจำเป็นค่อยใช้น้ำมันเพียงเล็กหยดตรงขอบสายพานกับลูกรอก |
| ทำขั้นตอนเสร็จแล้วคุณภาพงานยังไม่ดีขึ้น | ตรวจสอบว่าทำ Vibration Compensation Calibration แล้วหรือยัง และลองพิมพ์ทดสอบอีกครั้งหลัง Calibration |

