การปรับตั้งสายพานแกน X / Y และแกน Z

วิธีตั้งความตึงสายพานของ Bambu Lab P2S (Belt Tensioning)

บทความนี้อธิบายวิธีตั้งความตึงสายพานของเครื่อง Bambu Lab P2S ทั้งส่วน XY-Axis Belt และ Z-Axis Belt พร้อมขั้นตอนการทำ Calibration หลังปรับสายพานเสร็จ เพื่อให้ระบบการเคลื่อนที่ของเครื่องทำงานได้ถูกต้องตามที่ผู้ผลิตแนะนำ 1

แหล่งอ้างอิง: บทความนี้แปลและเรียบเรียงจาก Bambu Lab Wiki — P2S Belt Tensioning 1

ควรทำขั้นตอนนี้เมื่อไหร่

ควรทำขั้นตอนนี้เมื่อเครื่องแจ้งให้ตรวจสอบความตึงสายพาน หรือเมื่อพบอาการที่เกี่ยวกับการเคลื่อนที่ของหัวพิมพ์ เช่น วงกลมพิมพ์ออกมาเป็นวงรี เส้นงานมีการสั่น หรือคุณภาพผิวงานเปลี่ยนไปหลังใช้งานไประยะหนึ่ง โดย Bambu Lab ระบุว่าความตึงสายพานมีผลกับระบบการเคลื่อนที่แบบ CoreXY และระบบชดเชยการสั่นของเครื่อง 1

ในเชิงกลไก สายพานและชุดแกนเคลื่อนที่สามารถมองเป็นระบบมวลและสปริงได้ โดยสายพานทำหน้าที่คล้ายสปริง และชุดแกนทำหน้าที่เป็นมวล เมื่อความตึงสายพานเปลี่ยน ความถี่ธรรมชาติของระบบก็เปลี่ยนตาม แนวคิดนี้สอดคล้องกับนิยามของ Natural Frequency ซึ่งเป็นความถี่ที่ระบบมีแนวโน้มสั่นเองเมื่อถูกรบกวน 1

เครื่องมือและสิ่งที่ต้องเตรียม

รายการ ใช้สำหรับ ประแจหกเหลี่ยม H2.0 คลายน็อตปรับความตึงสายพานแกน XY ไขควงหรือประแจหัว H2.0 คลายน็อตชุดปรับสายพานแกน Z พื้นที่วางเครื่องที่มั่นคง ใช้ตอนเอียงเครื่องไปด้านหลังเพื่อปรับสายพานแกน Z src="images/gallery/2026-05/gallery/2026-05/ Bambu Studio หรือหน้าจอเครื่อง ใช้ทำ Vibration Compensation Calibration หลังตั้งสายพานเสร็จ

ข้อควรระวัง: ก่อนเริ่มตั้งสายพาน ให้ปิดเครื่องก่อนทุกครั้ง และถอดกระจกด้านบนออกเพื่อลดโอกาสกระจกเลื่อนหรือตกขณะทำงาน 1

วิดีโอคู่มือจาก Bambu Lab

Bambu Lab มีวิดีโอประกอบสำหรับขั้นตอนนี้ สามารถเปิดดูควบคู่กับบทความได้จากลิงก์ด้านล่าง 1

ขั้นตอนที่ 1 — ปิดเครื่องและถอดกระจกด้านบน

ปิดเครื่อง P2S ก่อน จากนั้นถอดกระจกด้านบนออกให้เรียบร้อย ขั้นตอนนี้ควรทำก่อนคลายน็อตหรือขยับหัวพิมพ์ เพื่อให้มีพื้นที่ทำงานและลดความเสี่ยงที่กระจกจะขยับระหว่างปรับสายพาน 1

ขั้นตอนที่ 2 — คลายน็อตปรับสายพานแกน XY

ใช้ประแจหกเหลี่ยม H2.0 คลายน็อตปรับความตึงสายพานด้านหลังเครื่องจำนวน 4 ตัว โดยคลายเพียงเล็กน้อยประมาณ 1–2 รอบ เท่านั้น จุดสำคัญคือคลายเพื่อให้ชุดปรับสายพานขยับตัวได้ ไม่ต้องถอดน็อตออกจากเครื่อง 1

ข้อควรระวัง: อย่าคลายน็อตออกจนหลุด เพราะขั้นตอนนี้ต้องการแค่ให้สายพานและชุดปรับความตึงคืนตัว ไม่ได้ต้องการถอดชิ้นส่วนออกจากเครื่อง

ขั้นตอนที่ 3 — ขยับ Toolhead เพื่อให้สายพานจัดตัว

หลังคลายน็อตแล้ว ให้ใช้มือขยับ Toolhead ไปมาในแนวแกน XY ให้กว้างที่สุดเท่าที่ทำได้ ประมาณ 3–5 ครั้ง การขยับลักษณะนี้ช่วยให้สายพานและชุดแกนจัดตัวก่อนขันน็อตกลับ 1

ขั้นตอนที่ 4 — ขันน็อตปรับสายพานแกน XY กลับเข้าที่

เมื่อขยับ Toolhead ครบแล้ว ให้ขันน็อตปรับความตึงสายพานด้านหลังเครื่องทั้ง 4 ตัวกลับเข้าที่ โดยขันให้แน่นพอดี ไม่ควรออกแรงมากเกินไป เพราะอาจทำให้เกลียวเสียหายได้ 1

ด้านซ้ายของเครื่อง ด้านขวาของเครื่อง

หมายเหตุ: Bambu Lab ระบุไว้ว่าไม่ควรขันน็อตแน่นเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเกลียวรูดหรือเกลียวเสีย 1

ขั้นตอนที่ 5 — ตั้งความตึงสายพานแกน Z

สำหรับสายพานแกน Z ให้เอียงเครื่องไปด้านหลังอย่างระมัดระวัง เพื่อให้มองเห็นสายพานและชุดปรับความตึงที่อยู่ด้านล่างของเครื่อง ควรวางเครื่องบนพื้นที่มั่นคง และใช้มือประคองเครื่องตลอดเวลา 1

ใช้ไขควงหรือประแจหัว H2.0 คลายน็อตของชุดปรับความตึงสายพานแกน Z โดยไม่ต้องถอดน็อตออกทั้งหมด คลายเพียงพอให้ชุดปรับสายพานสามารถขยับตัวได้ 1

จากนั้นใช้มือดึงสายพานแกน Z ขึ้นและลงประมาณ 3–5 ครั้ง เพื่อให้สายพานจัดตัวและคืนตำแหน่งอย่างเหมาะสม 1

เมื่อดึงสายพานครบแล้ว ให้ขันน็อตชุดปรับความตึงสายพานแกน Z กลับเข้าที่ โดยขันให้แน่นพอดีเหมือนขั้นตอนของแกน XY 1

หมายเหตุ: ในบางกรณีที่พบเสียงเอี๊ยดจากสายพานแกน Z ระหว่างการเคลื่อนที่ Bambu Lab ระบุว่าสามารถใช้น้ำมันปริมาณเล็กน้อยมาก แต้มบริเวณจุดสัมผัสระหว่างสายพานกับ Z Belt Tensioner Idler ได้ อย่างไรก็ตามต้องใช้ในปริมาณน้อยที่สุด เพราะการหล่อลื่นมากเกินไปอาจทำให้แกน Z ทำงานผิดปกติ 1

ขั้นตอนที่ 6 — ใส่กระจกด้านบน เปิดเครื่อง และทำ Calibration

หลังตั้งสายพานเสร็จ ให้ใส่กระจกด้านบนกลับเข้าที่ก่อน แล้วจึงเปิดเครื่องตามปกติ 1

ที่หน้าจอเครื่อง ให้เข้าเมนู Calibration แล้วเลือก Print Calibration จากนั้นเลือกเฉพาะหัวข้อ Vibration Compensation และทำ Calibration ให้เสร็จ ขั้นตอนนี้สำคัญเพราะหลังปรับความตึงสายพานแล้ว ระบบชดเชยการสั่นควรได้รับการตั้งค่าใหม่ให้สอดคล้องกับสภาพสายพานล่าสุด 1

อีกวิธีหนึ่งคือสามารถสั่ง Calibration ผ่าน Bambu Studio ได้ โดยเลือกตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับการชดเชยการสั่นตามภาพตัวอย่างด้านล่าง 1

ตรวจสอบหลังทำเสร็จ

หลังทำ Vibration Compensation Calibration เสร็จ แนะนำให้พิมพ์งานทดสอบที่มีเส้นโค้ง วงกลม หรือชิ้นงานที่เคยเห็นอาการผิดปกติก่อนหน้านี้ เพื่อเปรียบเทียบผลลัพธ์ หากอาการวงกลมกลายเป็นวงรีหรือผิวงานมีการสั่นลดลง แสดงว่าการตั้งสายพานมีแนวโน้มดีขึ้นตามจุดประสงค์ของขั้นตอนนี้ 1

สิ่งที่ควรตรวจสอบ แนวทางดูผล เสียงการเคลื่อนที่ของแกน ไม่ควรมีเสียงติดขัดหรือเสียงเอี๊ยดที่ชัดเจนผิดปกติ รูปทรงของงานพิมพ์ วงกลมควรใกล้เคียงวงกลมมากขึ้น ไม่บิดเป็นวงรี การเคลื่อนที่ของ Toolhead ควรเคลื่อนที่ได้ลื่น ไม่สะดุด และไม่รู้สึกฝืดผิดปกติ ผลหลัง Calibration เครื่องควรทำ Calibration จบโดยไม่มีการแจ้งเตือนผิดปกติ

ปัญหาที่อาจพบและวิธีแก้ไขเบื้องต้น

ปัญหา วิธีตรวจสอบและแก้ไข คลายน็อตแล้วไม่แน่ใจว่าคลายมากเกินไปหรือไม่ ถ้าคลายเกิน 1–2 รอบ ให้หยุดก่อน และตรวจสอบว่าน็อตยังอยู่ในตำแหน่งเดิม ไม่ได้หลุดออกจากชุดปรับความตึง ขันน็อตแล้วรู้สึกฝืดหรือเกลียวตึงผิดปกติ อย่าฝืนขันต่อ ให้คลายออกเล็กน้อยแล้วจัดแนวน็อตใหม่ เพื่อป้องกันเกลียวเสีย หลังตั้งสายพานแล้วยังมีเสียงจากแกน Z ตรวจสอบตำแหน่งสายพานและจุดสัมผัสกับ Z Belt Tensioner Idler หากจำเป็นค่อยใช้น้ำมันเพียงเล็กน้อยตามคำแนะนำของผู้ผลิต 1 ทำขั้นตอนเสร็จแล้วคุณภาพงานยังไม่ดีขึ้น ตรวจสอบว่าทำ Vibration Compensation Calibration แล้วหรือยัง และลองพิมพ์ทดสอบอีกครั้งหลัง Calibration

หมายเหตุท้ายบทความ

ขั้นตอนนี้เป็นงานบำรุงรักษาที่ไม่ซับซ้อน แต่ต้องทำอย่างค่อยเป็นค่อยไป จุดที่ควรระวังที่สุดคือการคลายน็อตไม่ให้หลุด การขันน็อตไม่ให้แน่นเกินไป และการทำ Calibration หลังปรับสายพานทุกครั้ง หากทำตามขั้นตอนแล้วปัญหายังไม่หาย แนะนำให้ติดต่อทีมซัพพอร์ตหรือผู้จำหน่ายเพื่อให้ตรวจสอบอาการร่วมกับประวัติการใช้งานของเครื่อง

แหล่งอ้างอิง